电镀|油气田方案

污水处理专用膜

MFT-MORE电镀废水零排放资源化工艺包

展开详情
核心优势

MFT-MORE电镀废水零排放资源化工艺包是美富特结合近二十年工业污水治理技术集成的经验,总结提炼出的电镀废水零排放资源化工艺,不仅可实现废水零排,废水中盐、污泥、重金属、碳源等有价物质资源化,其投资、运行成本更低,更具有经济性。

投资费用省
①SUPER DT特种膜,是目前全球少数实现160bar超高压运行的膜产品,可以实现高浓度、高含盐量下的分盐、高倍浓缩,提高了零排放工艺包中膜系统的浓缩倍数,减少了进入蒸发系统的浓缩液量,从而大幅降低了蒸发系统的投资和运维费用。
②标准化、模块化的设计,灵活调节,避免了无效的投资
③最大程度整合工艺,简化工艺流程,节省了大量的投资成本;
运行费用低
①SUPER DT特种膜系统高倍浓缩,最大化降低进入蒸发器的浓水量,减少蒸发运行成本;
②无机盐和铜镍的资源化,又进一步减少污泥和废盐的产生;
③通过调整前端预处理工艺,降低了药剂的消耗,实现污泥减量化;
运行更稳定
①工艺科学的集成了物化、生化、膜系统和蒸发工艺,抗冲击能力更强;
②智慧化运维模式的导入,实现精细化管理,使系统运行更稳定;
③膜的多级过滤,保证了出水水质,同时降低了前端物化和生化处理要求。
④SUPER DT特种膜的使用,负荷前移运行稳定

核心技术

工艺思路

1、资源化
水资源化:
对电镀废水进行多级浓缩,经处理后的产品水全部回用至生产工段。
盐资源化:
对电镀废水中的盐分进行分离提纯,副产物NaCl、Na₂SO₄结晶盐达到工业级要求,实现氯化钠、硫酸钠等盐的回收利用。
重金属资源化:
使部分电镀废水变成矿产资源,如含镍、含铜废水,经过电沉积技术处理,生成的镍板、铜板纯度可达99%以上。
2、减量化
药剂减量:
改进物化工艺,降低药剂的投加。
污泥减量:
部分废水全膜法,不沉淀,降低污泥产量
杂盐减量:
盐的精制回收,降低了杂盐的产量

核心技术

核心技术理念1 ——高倍浓缩  减量蒸发

特种膜技术(SUPER DT特种膜,是目前全球唯一实现160bar超高压运行的膜产品),提高了零排放工艺包中膜系统的浓缩倍数,使其可在传统反渗透膜浓缩的基础上,对浓水进行极致浓缩,继续浓缩一倍以上,从而降低最终膜浓水量,蒸发系统投资和运行成本可以减少50%以上。

核心技术理念2 —— 分盐

传统电镀废水零排放中,杂盐的处置费用是零排放运行成本居高不下的重要因素;美富特采用特种膜技术对电镀废水做分盐处理,可以对70~80%的废盐回收,达到工业品的标准,其中氯化钠的含量达到98%以上,硫酸钠的纯度95%以上,从而大大降低了废盐的处置费用;

核心技术理念3—— 重金属资源化

美富特采用独创的特种膜高倍浓缩技术和电沉积技术,使部分废水变成矿产资源;如含镍、含铜废水,经过电沉积技术处理,生成的镍板、铜板纯度可达99%以上;采用重金属资源化的技术路线后,一方面可以进一步减少废盐的产生;另一方面,其产生的经济价值可以冲抵一部分零排放的运行成本。

核心技术理念4 —— 污泥减量化

采用美富特电镀废水零排放工艺后,含镍、含铜废水不加药沉淀,直接采用膜法处理,从而减少了加药成本和污泥量;另外,尽量减少传统化学法的使用,比如:含氰废水、化学镍废水、锌镍合金废水采用电催化作为预处理手段,从而减少污泥产生量和避免往水中带入盐分;通过上述工艺的组合,美富特电镀废水零排放工艺的污泥量,可控制在5‰以内,实现了污泥的减量化。

核心技术理念5 ——先进的生化处理工艺

采用美富特3C-BACT智能生物增效技术,不仅提高微生物的耐毒性,还大大节约了生化系统的停留时间,生化所需时间仅1天,池体的建设投资和好氧曝气能耗可节约90%以上。

应用案例

MFT-MORE工业废水零排放资源化工艺适用于电镀厂、电镀园区等电镀废水零排放与资源化,包含电镀生产过程中的电镀表面处理废水、镀件清洗用水、镀件过滤用水、废电镀液、车间设备清洗废水、以及废水处理过程中自用水的排放以及化验检测等的排水。

中德金属生态城废水处理零排放改造项目——国内首个电镀园区零排放项目(5000m³/d)
渝东表面处理中心环保项目(2900m³/d)
六安美臣新能源汽车零部件表面处理产业园区建设项目(6000m³/d)
广东龙溪电镀工业园废水零排放项目(2000m³/d)

MFT-MORE油气田废水零排放资源化工艺包

展开详情
核心优势

MFT-MORE油气田废水零排放资源化工艺包是美富特针对不同类型的油气田废水,不断进行技术研发和迭代,在工程应用中不断反馈验证,最终整合集成,不仅可以实现油气田废水零排回用,废水中盐等有价物质资源化利用,污泥无害化处理,其投资、运行成本更低,更具有经济性。

高倍浓缩 减量蒸发

依托美富特特种膜技术全球少数耐160bar超高压反渗透膜组件—特种膜SUPER DT对废水高倍浓缩,可大幅降低蒸发规模;采用纳滤膜,保障产水侧后续膜系统稳定运行,实现盐的精准分离。从而减少投资和运行成本。

核心技术

特种膜SUPER DT

SUPER DT特种膜,是目前全球唯一实现160bar超高压运行的膜产品,可以实现高浓度、高含盐量下的分盐、高倍浓缩,提高了零排放工艺包中膜系统的浓缩倍数,减少了进入蒸发系统的浓缩液量,从而大幅降低了蒸发系统的投资和运维费用。

★ 高倍浓缩
最高运行压力160bar,常规卷膜浓水进一步高倍浓缩,最终SUPER DT-RO浓水盐分可达到10-14万mg/L,SUPER DT-NF浓水盐分可达到12-16万mg/L,蒸发系统处理量可减少50%以上。
★ 高抗污染
2.5mm宽流体通道、专利导流盘设计、膜片改性设计等,提高膜的抗污染性,适用于更高浓度、盐分物料的浓缩。
★ 使用寿命长
更厚的功能分离层,提升耐清洗性能、抗磨损,使用寿命延长50%。

应用案例

MFT-MORE油气田废水零排放资源化工艺适用于油气生产过程中所产出的地层伴生水,如压裂返排液、油田采出水、钻井废水、地层采出水等各类油气田废水。 

油气田废水处理零排放案例美富特

中石油页岩压裂返排液处理项目——行业率先落地的页岩压裂返排液达到地表III类排放标准的项目(1500m³/d)

川南页岩气废水处理项目(1200m³/d)

长宁页岩气田废水处理项目(250m³/d)

中石油非洲乍得油田废水处理项目(600m³/d)

特种超滤膜系统|特种卷式膜系统|特种碟管膜系统

展开详情
核心优势

特种超滤膜系统|特种卷式膜系统|特种碟管膜系统

以特种膜产品为依托,针对不同的应用场景、水质情况,设计出多个系列特种膜系统,标准化、模块化,可根据现场需求灵活组合。

DMBR智能生物处理设备(集装箱)MBR一体化污水处理设备

SUPERESIST 便捷式处理设备(撬装/集装箱)卷式RO污水一体化处理设备

SUPER DT便捷式处理设备(撬装/集装箱)DTRO工业污水处理一体化设备



产品核心优势:

★即装即用,快速便捷

标准化装配式模块生产,发货周期短(7~30日历天)。安装速度快、启动周期短,现场连接水电管线即可使用。云端数据化运维管理,操作维护便捷。

★高性价比

产品优化设计,配套元器件批量定制,模块智能批量生产,发货周期短,极简预处理,精准控制污水处理化学药剂用量,膜系统清洗频率低,膜系统运行费用低。膜系统设备使用寿命长,无需新建,占地面积小,污水处理设备可多项目重复使用。


美富特是特种膜膜片及膜组件、膜系统生产厂家,提供污水处理专用膜系统全系列产品,获取产品手册及一体化化膜系统价格请留言咨询,或联系樊先生:18600605320,期待与您合作。

核心技术

DTRO垃圾渗滤液处理一体化设备

应用案例

垃圾渗滤液处理

工业废水处理

高盐废水应急处理

食品饮料分离浓缩

制药分离浓缩

野外应急水处理

海水淡化

回用水系统

软化水系统