“全膜法”破解电镀废水困局：环保与经济效益双赢
发布时间：2025.12.12 15:27
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在环保要求日益收紧的背景下，电镀、精细化工及电子信息等行业面临严峻的废水处理压力。对于广东某国家级电镀示范园区而言，挑战尤为突出：每日产生成分复杂的电镀废水超10000吨，必须大幅降低用水量并实现中水回用，以降低取水成本，减少环境风险，但传统方法往往因处理成本太高而难以在预算有限的条件下持续运行。电镀废水成分复杂，含有重金属、高盐分及有机物，实现电镀废水处理回用与近零排放的技术门槛和成本极高。企业普遍在环保要求与经济性之间艰难权衡，寻找一种稳定、高效且成本可控的电镀废水零排放工艺成为破局关键。破局之道：膜技术为核心的组合工艺经过反复试验与针对性研发，园区引入了以美富特特种膜技术为核心的全膜法（超滤膜+反渗透膜+纳滤膜）中水回用零排工艺。该工艺通过精密设计，集成了预处理、特种膜深度净化与高效浓缩环节。其核心在于大规模应用了300余支特种卷式反渗透膜与100余支Super DT膜(包含DTRO膜和DTNF膜)组件。这一组合能高效应对进水水质（COD≤500mg/L，电导率≤30000μs/cm），并产出了远超回用标准的出水（COD≤60mg/L，电导率≤2000μs/cm）。
该工艺的核心优势体现在极高的资源回收率和显著降低的运行成本上：回收率95%以上，脱盐率98%以上：绝大部分废水被纯化回用，仅产生极少量浓缩液，使后续蒸发处理量大幅减少，直接导致蒸发成本↓。自动化运行：降低了人工干预与管理成本↓。综合成本节约：最终，系统实现了每吨水处理成本降低20% 的显著经济效益，在有限预算内达成了环境目标。该项目的成功证明，通过创新的特种膜组合核心技术与工艺优化，电镀废水处理能够打破“达标即昂贵”的旧有模式。它为实现电镀废水处理中水回用与近零排放目标提供了一条技术可靠、经济可行的路径，为面临类似困境的工业园区提供了可复制的示范，推动产业走向绿色可持续发展的未来。
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